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KJ898 礦用鋼繩芯輸送帶磁性探傷系統

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KJ898礦用鋼繩芯輸送帶磁性探傷系統采用第五代機技術，能準確檢測輸送帶中鋼絲繩芯接頭的抽動、移位狀況，并對斷繩、疲勞、銹蝕等問題準確識別，徹底消除事故隱患。

型號 KJ898

適用鋼繩芯輸送帶

產品詳情

產品概述 | Product Overview

目前，鋼繩芯輸送帶已廣泛應用于礦山、港口、水泥廠等領域，鋼繩芯輸送帶具有輸送距離長、運量大、連續(xù)運輸等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現自動化和集中控制，尤其是對高產高效企業(yè)，鋼繩芯輸送帶已經成為國內外現代生產中主要的傳送設備之一。
鋼繩芯輸送帶在運行過程中若發(fā)生接頭抽動或內部出現斷繩，輕則造成輸送帶倒滑，輸送帶大架受損，重則造成人員傷亡。因此如何實現對鋼繩芯輸送帶運輸安全的頭等大事。
我公司開發(fā)的KJ898礦用鋼繩芯輸送帶磁性探傷系統采用第五代機技術，能準確檢測輸送帶中鋼絲繩芯接頭的抽動、移位狀況，并對斷繩、疲勞、銹蝕等問題準確識別，徹底消除事故隱患。此外，在第四代產品的基礎上，該系統采用了“雙回路時差磁平衡原理”，有效克服了輸送帶抖動和跑偏對檢測結果的影響。為使檢測結果直觀易懂，第五代產品采用了最新的模擬仿真技術，軟件檢測界面準確還原輸送帶內部的鋼絲繩形態(tài)，如同對輸送帶進行X光掃描，斷頭、接頭抽動一目了然。

產品功能 | Product Functions

在線監(jiān)測，準確定位：雙回路時差磁平衡技術設計的傳感器能實現對輸送帶內鋼絲繩的銹蝕、斷絲、斷股、偏移、接頭抽動等鋼絲繩傷損進行準確檢測。
報警：人工設定報警閾值，當接頭抽動或斷絲斷股達到設定閾值時，軟件自動報警。
顯示：上位機軟件提供兩種顯示模式即用戶模式和精確分析模式，用戶模式采用模擬仿真技術，真實展現輸送帶內的鋼絲繩實際狀態(tài)，形象直觀。精確分析模式用于對特定傷損的精確分析。
數據存儲及檢測報告生成：軟件自動存儲檢測數據并自動生成日報、月報、年報，歷史數據可保存5年以上。
數據共享：檢測數據可上傳到Internet網上，用戶可隨時隨地了解輸送帶安全狀態(tài)。
一拖多：一臺主機檢測多條輸送帶并可手動自動切換。
防跑偏：傳感器箱略寬于皮帶，防止皮帶跑偏形成漏檢。
抗抖動：采用最新“雙回路時差磁平衡技術”，有效克服了輸送帶上下抖動對檢測準確率的影響。
數據回看和拍照對比：用戶可隨意打開多個軟件窗口，調出基礎檢測圖形、當前檢測圖形、歷史檢測圖形進行精確比較分析。
接頭快速定位和同步瀏覽：計算機顯示的接頭編號和實際接頭編號一致，新增接頭可由用戶自定義，方便用戶對接頭抽動進行快速定位。
遠程停送電：打開監(jiān)控軟件開始檢測時，系統自動上電；輸送帶停止運行時，系統自動斷電，同時還可實現定時自動檢測，無人值守。
遠程技術支持：檢測結果可通過Internet遠傳至制造廠，由制造廠專家對檢測結果進行分析。

系統組成 |SystemComposition

系統由GSC2000P礦用本安型鋼繩芯輸送帶探傷傳感器、KDW127/12礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源、光電轉換器、工控機、上位機軟件等組成。

探傷傳感器：內部密集布置了多個探傷單元和32位ARM單片機，每個探傷單元覆蓋一至兩根鋼絲繩，傳感器將鋼絲繩的缺陷轉換為模擬信號輸出給單片機,單片機實現模數轉換以及信號處理，并把有用信號轉化為CAN總線信號傳輸出去。
礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源：由本安電源、伺服單片機以及數據采集通訊模塊組成。
①本安電源（12V/2A）分別給傳感器組和單片機供電。
②伺服單片機根據上位機的命令，開啟主供電源和關閉主供電源，或停止鋼絲繩運行。
③數據采集及通訊模塊主要完成接收多個傳感器組傳來的信號，處理打包傳輸給上位機。
光電轉換器：由本安電源、CAN通訊數據轉換接口組成,起安全柵作用。
①本安電源給CAN通訊數據轉換接口供電。
②通訊數據轉換接口把CAN信號轉換為USB接口信號,傳輸給計算機。
上位工控計算機站：由專用機柜、工控計算機、專用鋼絲繩數據處理軟件、打印機、短信通知模塊等組成。作用為采集處理數據、顯示圖形、存儲數據、分析判斷缺陷類型、生成檢測報告、打印報告以及以短信方式通知客戶等。